使用升降坩堝爐之前,先了解下它的整體結(jié)構(gòu)
更新時(shí)間:2020-12-02 點(diǎn)擊次數(shù):5473
升降坩堝爐是周期作業(yè)式,以硅鉬棒為加熱元件,爐膛額定溫度為1600℃,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位做陶瓷及鈾料的燒晶、熔解、分析等高溫加熱用,也可滿(mǎn)足企業(yè)作生產(chǎn)設(shè)備之用。
升降坩堝爐結(jié)構(gòu)介紹:
1、控制部分采用隔離式變壓器,儀表采用智能PID控制,可以設(shè)置50段升溫保溫曲線,具有PID參數(shù)整定功能,具有超溫報(bào)警功能。也可以根據(jù)用戶(hù)的需要配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。
2、爐殼系用薄鋼板圈焊制成。工作室由氧化鋁空心球燒制而成。加熱元件“U”型硅鉬棒均勻垂直于爐膛四周,爐膛與爐殼間用絕熱性能好的氧化鋁泡沫磚和硅酸鋁棉作保溫層。為了使用安全,在爐體頂部接有接線保護(hù)罩。
3、進(jìn)料口位于爐體下端,為了減少熱量損失,上有硅酸鋁纖維氈作沙封、進(jìn)料分手動(dòng)和電動(dòng)兩種,在爐體上部有熱電偶孔,熱電偶由此插入爐膛。
4、升降坩堝爐采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達(dá)1400度)或硅碳棒為加熱元件;是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。
5、控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
6、控溫精度:±1℃無(wú)超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,升溫速率≤45/min。
7、爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期。
8、本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
升降坩堝爐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,升降機(jī)采用移動(dòng)方式,可以供多臺(tái)單坩堝熔煉爐使用,節(jié)省了設(shè)備投資和體積,提高了單坩堝熔煉裝爐的自動(dòng)化水平,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了光學(xué)玻璃單坩堝熔煉裝爐的自動(dòng)化水平。